L’invention concerne un procédé de surveillance de pièces métalliques consistant à générer, sur un dispositif informatique, un modèle numérique 3D d’une pièce métallique à produire par fabrication additive ; et identifier des régions d’intérêt dans le modèle où des défauts sont plus susceptibles de se produire pendant la fabrication. Les régions d’intérêt sont identifiées à l’aide d’un logiciel pour vérifier le modèle selon des règles de conception spécifiques. Les capteurs N CND sont soit : activés sélectivement parmi un total de capteurs M CND, soit montés sur une structure de support de capteur à des emplacements spécifiques le long d’un axe. Les capteurs NDT sont activés ou montés sélectivement en fonction des régions d’intérêt identifiées dans le modèle pour récupérer des données sur les propriétés de la qualité des pièces métalliques de la pièce métallique uniquement pour les régions d’intérêt correspondantes de la pièce métallique lors de sa la fabrication additive. Un système est également configuré pour mettre en œuvre le procédé
Pour en savoir plus : PROCEDE DE CONTROLE NON DESTRUCTIF DES ZONES D’INTERET D’UNE PIECE METALLIQUE LORS DE LA FABRICATION ADDITIVE